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各色氟碳树脂涂料
一、 组成该涂料时由氟碳树脂，金属粉颜料、填料、助剂、溶剂，固化剂等组成的双组份涂料。
二、 特性
超耐候性、耐腐蚀性、强自洁性、高装饰性，强附着力，用途广泛。
三、 用途
建筑领域：墙体、门窗、地板、瓦板、塑料建材、户外构筑物；钢结构领域：桥梁、大型设备、石油化工容器、油罐、管道、海洋设施，船舶等。
四、 技术要求
项目 指标
漆膜颜色及外观 符合要求，颜色均匀一致
漆膜平整光滑、无颗粒
粘度 ≥S 20
干燥时间23±1℃
表干 h≤ 4
实干 h≤ 24
附着力，规格，级≤ 1
冲击Kg/cm≥ 50
光泽 60° 角%≥ 85
硬度 ≥ 0.5
耐水性，h ≥ 24
耐汽油性，h≥ 24
耐酸性min≥ 30
耐碱性min≥ 30
耐热性（150℃）h≥ 1
耐人工老化性1000h≤ 2
五、 施工参考
1、施工程序 底材处理（按规定要求）环氧富锌底—环氧云铁—中途--氟碳面漆—罩光漆。铝合金表面应选用锌黄底漆为宜。
2、表面处理
涂装之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂，锈蚀等杂物，墙面含水率小于8%，PH值小于10.
3、施工方法：刷涂或喷涂，建议喷涂。喷枪喷嘴口径为1.5—2mm，压力0.6MPa.
4、固化剂比例 高光型 主漆：固化剂 10：1
哑光型 主漆：固化剂 12：1
5、稀释方法：使用专用稀释剂用量不超过20%，调到施工粘度即可，主漆与固化剂混合后，经熟化30分钟于8小时内完成。
6、重涂间隔最小为1小时（23±1℃）。
7、施工温度为5-40℃，空气相对湿度≤70%，禁止与水接触。
8、工具清洗应使用专用稀释剂。
注意事项：
1、 配漆前应先将主漆搅拌均匀，严格按要求的固化剂比例进行配制。
2、 施工时，粘度的调节对金属光泽影响较大，施工粘度应控制在14—25秒/涂-4 23±1℃，比较适合喷涂。
3、 金属闪光漆喷涂时一次涂膜不要太厚，涂膜越薄，喷涂遍数越多越好。
六、 安全说明
1、 避免油漆接触皮肤和眼睛，如溅到皮肤和眼睛上应立即用清水清洗。施工现场要求通风良好。
2、 油漆中含有可燃性溶剂，应远离火源，并禁止在附近地区吸烟，现场遵守一切安全规定。