点击图片查看原图
粉末彩涂板又称静电喷涂彩板也称粉末喷涂彩板是以粉末涂料取代油漆作为涂层，采用国际先进技术，实现涂层一次涂装成型。生产线全自动化，绿色清洁生产，设备、涂层材料都拥有多项国家发明专利，完全革新了传统彩涂板的生产方式，改变了原有工艺油漆污染重、作业不安全、能耗高的弊端，粉末涂层所用的原料是基于多种高性能新材料，不含任何溶剂，零VOC，具有节能、安全环保， 附着力、耐候性、耐腐蚀性极好等特点
生产机组为带钢粉末彩色涂层自动化机组，具有前处理、一涂一烘、冷覆膜等功能，设计生产最大工艺速度为120m/min，最大板宽为1250mm，最大厚度为1.5mm。涂层厚度正常为45μm/25μm，通过对粉末及涂装参数的调整，厚度可达120μm，仅需一次喷涂，一次固化即可完成， 大大降低运行成本。
前处理采用脱脂、水洗的方式，在除掉基板表面的油污、杂质的同时，能够保证锌层的完整性，有效延长彩涂板使用寿命，工艺段为粉末静电涂装，粉末为赛高专为卷材研发的快速固化薄涂粉末，涂装设备全部为国外进口， 可保证膜厚均匀性。
在高倍显微镜下观察涂层表面，油漆板表面有很多孔洞，而粉末彩涂板表面平整光滑。这就避免了空气中水分子、氧气、腐蚀物质从涂层上的纵向渗透
粉末彩涂板涂层颜色丰富多彩，效果多种多样。具有亚光平面、高光平面、砂纹、金属闪烁砂纹、变色龙、木纹等效果，同时可以做到耐高温、抗菌、阻燃、自清洁等多重功能。
性能优势
超高膜厚,超高致密
传统溶剂型彩涂板一次性涂装膜厚一般在25微米以内,而粉末彩涂板一次性涂装膜厚可达120微米以上；高分子粉末涂料分子量远远大于溶剂型涂料,经高温固化后,形成超高致密涂层,能有效抵御腐蚀因子的入侵,对基板起到很好的保护作用。
耐酸耐碱,超强耐蚀
高分子粉末涂料经高温固化后,耐酸碱性能显著提高,是传统溶剂型彩涂板的2-8倍
涂层饱满,加工优异
高膜厚喷涂工艺,板面更饱满更,更细腻,180°折弯,涂层不开裂,不脱落,可以保证0T折弯，加工性能更优异,涂层经高温固化后硬度可达5H以上。
VOC零排放,环保无压力
粉末彩涂板是采用高分子粉末涂料高速静电喷涂而成,100%固体分子,无溶剂性物质挥发,零VOCs排放,有效解决大气和水域污染等环保压力。
节能降耗,节约人工
由于粉末彩涂板采用高速静电喷涂工艺,15-30秒快速固化,相比传统喷涂工艺15-30分钟的固化时间,大大节约了能耗,提高了效率；同时预喷涂拼接工艺替代传统焊接挂喷工艺,大大节约了人工,且提高了成品率。
PE:附着性好，易于加工成型
HDP:耐候性和耐化学性能非常好
PVDF:防蚀性、色泽保持性、耐化学性能非常好
市场方向：
金属维护板材制造：工业建筑、高铁站、冶炼厂、火力发电厂、畜牧养殖等行业建设用板。
家电板材制造：冰箱、洗衣机、空调、冷柜、微波炉等。
钢质门行业：钢制防火门、钢木防火门、钢制入户安全门等。
金属装饰板材制造：公共建设的金属内外幕墙、内饰装修等。
金属柜行业板材制造：自动售货柜、电气柜、档案柜等。
电梯行业板材制造：门板、轿厢板等。
应用案例
大连东北特钢厂房建设
大连东风日产二期工程建设